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濰坊市通用機械有限公司
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南京正宗水穩拌合站 濰坊通用機械
作者:一公司 文章來源:機械網 點擊數: 更新時間:2020/5/28 7:14:22

800噸水穩拌合站振動式攪拌機
振動攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術,能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻,從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果,并且節約水泥。號:ZL 2018 2 0655386.3.
核心優勢:
(一) 縮短攪拌時間:優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間更短,效率更高,在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
(二)降低水泥用量:采用振動攪拌技術,將混合料中的水泥團,灰團震碎,使其充分分布在混合料中,達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
(三)降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合,有效降低用水量。
(四)提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌,使成品料達到充分的均勻性,防止離析發生。
(五)減少水泥穩定碎石基層裂縫:振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻,從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。
(六)施工結束后,清理方便,節省勞動力。
水穩拌合站在布置上采用了組合、可拆遷式結構,能迅速的拆遷轉移、拼裝,全套設備可拆成20個部分,根據現場情況作"一"等形狀的布置,作靈活適當的改動。地基應按照提供的地基圖中的技術要求進行施工。安裝前,應把場地平整、壓實,整個安裝地坪不要低于周圍地面,以防積水造成下陷。
  水穩拌合站設備采用了國內先進的電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器,測速傳感器,調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實現單機連續自動定量給料,當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量,調整其控制微機上的數定給定值,電腦稱便可按新的給定值連續自動定量給料或配料,操作簡單,計量精度高?刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據,同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法,調整成品含水量,它具有調節范圍寬,結構簡單,安裝方便的特點。為清理、保養方便,我們在攪拌機底部設置了排料口。
500噸水穩拌合站主要構造特點:
1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小?刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水穩拌合站設備采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間?刂凭雀,響應時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
水穩二次攪拌設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。
水穩料二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能;旌狭暇鶆蝾伾恢,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。
免基礎型水穩拌合站是把傳統固定式水穩穩定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元的水穩穩定土攪拌設備;它和固定式全自動攪拌站的所有生產過程、操作方式、維修保養方法完全相同;同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優勢;是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動施工的良好理想機型。
免基礎型移動式水穩拌合站產品介紹:
1.結構緊湊,在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環境下依然可以穩定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機,連續運行能力強,攪拌軌跡全面,攪拌運動強力,攪拌快速均勻。
4.四重密封設計,杜絕軸頭漏漿問題,效率高,損耗少,安裝和維護方便。
5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位,無需調試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。
7.結構堅固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時也保證生產能力。
8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便,使基礎工程量大為減少。
水穩拌合站適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,既提高了配料速度和穩定性,又能更準確地控制配料量,滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路(國家鐵路客運專線、高速鐵路)、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。水穩拌合站設備具有以下特點:
(一)攪拌系統:
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
(三)系統的安全保護:
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
800型水穩拌合站是一種新型的碎石級配拌和設備,集中了集料,計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。
800型水穩拌合站設備主要由骨料給料系統、給水系統、攪拌系統、卸料系統與電控系統等五大部分組成。結構緊湊,計量準確、攪拌均勻,整體機動性能好。攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機,效率高,噪音低,拌和均勻,葉片由特殊耐磨材料鑄造而成,使用壽命長。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布,使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時,還朝前運動,以達到連續生產的目的。為了清理、保養方便,我們在攪拌機底部設有排料口。
設備采用集中電氣控制系統,亦稱配料控制系統,通過電磁調速電機精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統能夠設定總產量和各種物料的配合比,比例系數等。配比準確,運行可靠,操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態自動報警、緊急停車功能。電氣元件選用優質名牌產品,性能安全可靠。
700型水穩拌合站是我公司借鑒其它同類產品的基礎上,取眾家之長,結合實際現場作業經驗,經多年潛心研制而成,它主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產拌制工作,也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。全套設備只需一名操作人員,產量200~700t/h,可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),它采用了先進的工業電腦控制系統,實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率高等特點,特別適合大流量連續作業,是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象
2 骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機上料,而不會產生混料。
3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
4 電腦調速,運行平穩可靠,減少故障發生,提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
6 全微機控制系統,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能
7 單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長
8 為清理、保養方便,在攪拌機底部設置了排料口。
水穩拌合站安全操作規范:
施工地上水穩拌合站是很常見的,隨著對該設備的使用越來越廣泛,因操作不規范而引發事故,所以規范操作是保障人身安全的關鍵,在操作穩定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點:
首先,在操作穩定土拌和站設備人員方面,必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓,熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時,要對有關工作人員進行相關培訓,保證工作人員掌握了新技術;施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
其次,在機器本身方面,要定時對機器的各個部件進行潤滑,保證機器能正常運行;在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態,按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備;使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好,做好清理工作后上鎖。
 
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