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濰坊市通用機械有限公司
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濰坊900噸水穩拌合站 專注銷售廠家
作者:一公司 文章來源:機械網 點擊數: 更新時間:2020/1/13 11:45:16

900噸水穩拌合站我公司集多年生產穩定廠拌設備之成功經驗,結合我國國情和施工單位具體情況,綜合近幾年國內外新技術而研究開發,具有對材料適應性強,級配種類多,可靠性好,產量高的特點,特別適用于水泥穩定土、二灰穩定土等材料的拌和加工,廣泛用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
  900噸水穩拌合站其主要特點:
  1. 該套設備在布置上采用了組合、可拆遷式結構,能迅速的拆遷轉移、拼裝,安裝及轉場維修方便;
  2. 水泥倉采用大口螺旋供料,改變以往小口格式給料機供料方式,解決水泥阻塞現象的發生;
  3. 采用雙臥軸強制攪拌方式,大容量、低磨損、大間隙攪拌器,高耐磨葉片、多片攪拌,能獲得良好的攪拌效果;
  4. 采用高精度方式稱量,可獲得準確的計量精度。
900噸水穩拌合站水二次攪拌設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。
水穩料二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
900噸水穩拌合站通過采用水穩穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能;旌狭暇鶆蝾伾恢,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。
水穩拌合站機械是對公路及鐵路路基基礎材料進行連續強制拌合的成套專用設備,具有拌和均勻、配料準確、微機自動控制的特點,是目前國內先進的穩定土場拌設備。穩定土微機配料控制系統可實時顯示各物料的流量、累計量和故障報警信息。動態顯示系統各種設備的運行狀態。系統可預存10組配方,可在線修改和選定任意某組配方。能夠查詢168小時內操作員的每一步操作及各物料用料。配接打印機可輸出各種物料的生產報表。系統具有校零、標定功能。系統關鍵性操作需密碼授權功能。系統具有兩種控制方式:外部電位調節、自動調節,此兩種控制方式均可實現配料功能。具有數據保護功能,實發性斷電自動保留所有現場狀態數據。操作簡單易學,操作人員短時間內即可獨立操作。
900大型水穩拌合站、穩定土廠拌設備具有以下特點:
一攪拌系統:
1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養工作量,確保高度可靠。
2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低。
二配料計量系統:
1.系統具有:開關機過程管理和狀態檢測功能,故障和過載報警及欠壓保護功能,手動/自動操作形式,可儲存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉:斗容量大,易于高效生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:采用角鋼焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。
5.成品儲料倉:容量加大儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統:采用大口變頻螺旋輸送機,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機上料,而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速,運行平穩可靠,減少故障發生,提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統的安全保護:
1.系統操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
四整體結構上:
整套設備根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
 
900噸水穩拌合站適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,既提高了配料速度和穩定性,又能更準確地控制配料量,滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路(國家鐵路客運專線、高速鐵路)、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。水穩拌合站設備具有以下特點:
(一)攪拌系統:
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
(三)系統的安全保護:
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水穩拌合站設備采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間?刂凭雀,響應時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
900噸水穩拌合站安全操作規范:
施工地上水穩拌合站是很常見的,隨著對該設備的使用越來越廣泛,因操作不規范而引發事故,所以規范操作是保障人身安全的關鍵,在操作穩定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點:
首先,在操作穩定土拌和站設備人員方面,必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓,熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時,要對有關工作人員進行相關培訓,保證工作人員掌握了新技術;施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
其次,在機器本身方面,要定時對機器的各個部件進行潤滑,保證機器能正常運行;在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態,按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備;使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好,做好清理工作后上鎖。
900噸水穩拌合站采用專用微機控制系統,在性能上,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點;在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。該穩定土廠拌設備適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
900型水穩拌合站優點:
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
6、采用集中控制,手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
900型水穩拌合站是一種新型的碎石級配拌和設備,集中了集料,計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。
900型水穩拌合站設備主要由骨料給料系統、給水系統、攪拌系統、卸料系統與電控系統等五大部分組成。結構緊湊,計量準確、攪拌均勻,整體機動性能好。攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機,效率高,噪音低,拌和均勻,葉片由特殊耐磨材料鑄造而成,使用壽命長。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布,使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時,還朝前運動,以達到連續生產的目的。為了清理、保養方便,我們在攪拌機底部設有排料口。
設備采用集中電氣控制系統,亦稱配料控制系統,通過電磁調速電機精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統能夠設定總產量和各種物料的配合比,比例系數等。配比準確,運行可靠,操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態自動報警、緊急停車功能。電氣元件選用優質名牌產品,性能安全可靠。
濰坊通用機械600型水穩拌合站性能特點:
1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養更方便,經濟性更好,維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動,動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單,并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?纱鎯ε浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
 

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